土豆必須經(jīng)過多種工序才能制作成可食用淀粉。土豆淀粉的生產(chǎn)過程包括清洗土豆，進行物理破碎，分離纖維，提取土豆淀粉，分離蛋白質(zhì)，精制淀粉，最后進行脫水和干燥。經(jīng)過這一系列的設備處理，土豆淀粉就被生產(chǎn)出來了。

土豆淀粉生產(chǎn)過程中需要的設備：

干篩-鼠籠清洗機-切段機-銼磨機-離心篩-除砂器-旋流器-真空脫水機-氣流干燥機-包裝機

土豆淀粉的生產(chǎn)過程

土豆淀粉的生產(chǎn)過程與木薯淀粉的生產(chǎn)過程基本相同。以下是具體過程：

清洗土豆

清洗過程需要用到干篩和鼠籠清洗機兩個設備。主要是去除土豆表面的沙子，臟污及表皮。清洗步驟是確保后續(xù)淀粉質(zhì)量的基礎。

物理破碎

在土豆淀粉的生產(chǎn)過程中，為了提高土豆淀粉的產(chǎn)量，可以使用河南金瑞新設計的銼磨機進行破碎，此設備引進國外技術(shù)，可達到95%的破碎率。

銼磨機物理破碎土豆

淀粉提取

淀粉漿進入離心篩，通過離心力和重力，小淀粉顆粒從篩子中排除，而大淀粉顆粒則由渣泵排出。

之后土豆淀粉漿進入除砂器，沙子被去除并被收集到除砂器的容器中，定期排出。

然后土豆淀粉漿進入旋流器組。旋流器是一種具有洗滌、精煉、回收三種功能的土豆淀粉加工設備。原淀粉乳先在前兩個洗滌旋流器中洗滌，然后在精制旋流器中精制，最后在后三個回收旋流器中復蓋。土豆淀粉漿料經(jīng)過這道工序后，就變成了白色。

土豆淀粉提取設備

脫水和干燥

土豆淀粉是一種比木薯淀粉體積更大的高分子物質(zhì)，因此在土豆淀粉脫水過程中常采用真空脫水機。該土豆淀粉加工機能有效地將濕淀粉乳脫水至含水率38%~40%左右。

用真空脫水機機對土豆淀粉乳進行機械脫水后，將淀粉餅輸送到氣流干燥機的進口。通過氣流干燥機的干燥，土豆淀粉餅將被干燥至大約18%的水分，此干燥過程在土豆淀粉的生產(chǎn)過程中僅耗時2秒。然后可選用淀粉篩對干燥后的土豆淀粉進行篩分，以進一步提搞土豆淀粉的細度。

最后由土豆淀粉包裝機將生產(chǎn)完成的土豆淀粉包裝成25-50公斤/袋，整個土豆淀粉的生產(chǎn)過程就完成了。

土豆淀粉干燥設備-氣流干燥機

從清潔部分到最終的淀粉包裝完成，土豆淀粉的生產(chǎn)過程只需要大約15分鐘，高效的前提下又保證了最終土豆淀粉的質(zhì)量。如果您有意向采用現(xiàn)代工藝進行土豆淀粉生產(chǎn)，可在線咨詢，或在下方留言框留下您的具體需求，我們的銷售經(jīng)理會盡快與您取得聯(lián)系。