在以往的薯類深加工生產(chǎn)線中，脫水環(huán)節(jié)沒有機器輔助，只能通過沉淀的方式得到濕淀粉。整個過程一般會耗費1-2天的時間，其脫水效果也不理想，費時費力。如今機械化時代來臨，面對快節(jié)奏化的社會發(fā)展，薯類深加工行業(yè)推出各種自動化薯類深加工生產(chǎn)線。目前薯類深加工生產(chǎn)線脫水環(huán)節(jié)采用的設備是真空脫水機、刮刀離心機、板框壓濾機，那么他們有什么不同嗎？

三種薯類深加工生產(chǎn)線脫水設備

脫水原料不同：這三種薯類深加工生產(chǎn)線脫水設備一般用于處理不同的原料。真空脫水機和刮刀離心機主要用于薯類淀粉乳的脫水，而板框壓濾機則是木薯粉生產(chǎn)線終于的脫水設備。其中真空脫水機和刮刀離心機在處理處理原料顆粒大小上也有差別，真空脫水較適用于顆粒較大紅薯淀粉乳或土豆淀粉乳的脫水處理，而刮刀離心機更適合脫去顆粒較小的磨碎淀粉乳的水分。

脫水強度不同：不同薯類深加工生產(chǎn)線，所采用的脫水設備的脫水強度也不同。紅薯淀粉生產(chǎn)線和土豆淀粉生產(chǎn)線采用的真空脫水機可以將淀粉乳脫水至水分含量約40%的濕淀粉；木薯淀粉生產(chǎn)線采用的刮刀離心機可以將木薯淀粉的水分脫至36.5%左右；板框壓濾機則可以將破碎的木薯漿脫水成水分含量約40%的木薯粉餅。

真空脫水機和刮刀離心機

脫水原理不同：三種不同的薯類深加工生產(chǎn)線脫水設備所采用的脫水原理各有不同。真空脫水機主要采用真空吸附的原理，先通過壓力差，使其淀粉顆粒吸附在濾布上，后通過連續(xù)抽真空，使吸附在轉(zhuǎn)鼓上的淀粉脫去多余水分，形成濾餅；刮刀離心機則是通過離心力的作用實現(xiàn)脫水效果，水分通過過濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓體外，而淀粉顆粒被截留在過濾介質(zhì)上形成濾餅；板框壓濾機結合阻力作用，木薯漿流經(jīng)過濾介質(zhì)，通過濾布脫去水分，顆粒則附著于濾布上，阻力越大，濾餅越厚，水分脫去的越多。

板框壓濾機

對于不同的薯類深加工生產(chǎn)線，結合加工需求和實際情況，采用不同的脫水設備可以事半功倍，提高整體加工廠的生產(chǎn)效率，從而獲得較高的經(jīng)濟效益。隨著時代的發(fā)展，淀粉設備不斷創(chuàng)新?lián)Q代，金瑞也會跟進腳步，繼續(xù)創(chuàng)新改進各種薯類深加工生產(chǎn)線設備！