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淀粉生產(chǎn)技術(shù)問答

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,紅薯淀粉加工逐漸趨近于機械化,使用紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備成為目前市場上加工紅薯淀粉主要方式。人們?yōu)榱颂岣呒t薯淀粉的質(zhì)量,紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備幾經(jīng)改良,已經(jīng)擁有很大的優(yōu)勢。下面讓我們一起了解紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢。

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要的幾個優(yōu)勢有全自動化操作、紅薯淀粉提取率高、干凈衛(wèi)生。

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢

1.全自動化操作

首先,紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢有全自動化操作。紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程都是由全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備完成的,并且配備PLC自控系統(tǒng),15分鐘就可以完成完成生產(chǎn),勞動力需求低,員工不用投入實際操作,只需數(shù)控化電腦操作紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的運行。因此只需要操作員工將紅薯投入進料口,然后啟動設(shè)備,紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備就自動對紅薯進行清洗、破碎、去雜提純、脫水干燥、篩分包裝等工序。

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的PLC自控系統(tǒng)

2.紅薯淀粉提取率高

紅薯淀粉高提取率是紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢之一。紅薯淀粉的提取率越高,紅薯淀粉的產(chǎn)量也就越高,隨之帶來的是很高的經(jīng)濟收益,全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備就具有很高的淀粉提取率。金瑞公司的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備淀粉提取率可達94%,這就離不開其中的紅薯淀粉生產(chǎn)加工工藝。

在清洗階段中,干篩和鼠籠清洗機轉(zhuǎn)速合理,原料表面清洗程度高,紅薯原料的破損度低,淀粉可提取程度高。

在破碎細磨階段中,金瑞采用切段機和銼磨機對紅薯原料進行破碎細磨處理,切段機的預破碎效果好,破碎的小紅薯塊經(jīng)過銼磨機的細磨,可以使紅薯原料中的結(jié)合淀粉游離出來,原料破碎率高,紅薯淀粉的提取高。

在烘干階段中,氣流烘干機采用負壓干燥系統(tǒng),可以管控紅薯淀粉的流失,換而言之就是提高紅薯淀粉的提取率。

氣流烘干機氣流烘干機3D運行圖

3.干凈衛(wèi)生

同樣,干凈衛(wèi)生也是紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的優(yōu)勢。由于紅薯淀粉大多應用于人們烹飪食物,因此人們對紅薯淀粉的衛(wèi)生程度很關(guān)心。金瑞公司的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備采用密封式生產(chǎn)加工工藝和多道除雜工序,可以避免紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中與外界雜物接觸,多道除雜工序可以除去紅薯淀粉中的雜質(zhì)等,減少紅薯淀粉原料、半成品、成品被外界雜物影響的可能性,提高衛(wèi)生系數(shù),保證成品紅薯淀粉的質(zhì)量。

以上就是紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要的幾個優(yōu)勢。現(xiàn)如今,很多紅薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)都在追求高質(zhì)量、高產(chǎn)量且價格合理的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備,來提高他們的經(jīng)濟收益。金瑞公司就是一家致力于淀粉設(shè)備創(chuàng)新設(shè)計的現(xiàn)代化企業(yè),可以根據(jù)投資商的需求,為其設(shè)計合理的方案和設(shè)備。歡迎與金瑞聯(lián)系,來獲取詳細信息!

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