在紅薯淀粉生產加工過程中,紅薯淀粉難免會呈現(xiàn)顆粒狀和顏色偏暗，時不時還會摻雜一些沙粒等雜質。為了保證產品紅薯淀粉的質量，紅薯淀粉里面的雜質該怎么才能去除干凈？

在紅薯淀粉加工廠生產紅薯淀粉過程中，紅薯原料破碎之后需要經過離心篩、細渣篩、除砂器、碟片分離機、旋流器組進行加工處理，脫水干燥之后還經過振動篩篩分，這樣生產出來的紅薯淀粉白度高，細度高，口感好。主要可以分為4個步驟來對紅薯淀粉里面的雜質進行去除：

紅薯淀粉生產加工過程中去除雜質的設備

1.去除薯渣步驟

在紅薯原料破碎之后，紅薯原料漿流入緩沖池，會進行加酸處理，目的是為了防止褐變。離心篩和細渣篩主要用于將破碎的紅薯漿進行篩分處理，通過紅薯漿料自身重力與低離心力作用，除去紅薯原料將中的纖維成分，也就是去除薯渣。

離心篩和細渣篩的作用

2.除砂步驟

金瑞公司一般在紅薯原料漿去雜之后配置除砂器，主要是為了二次去雜，除去清洗工段殘留的泥沙和去除薯渣之后殘留的細小纖維。除砂器可以大大提高成品紅薯淀粉的口感。

3.濃縮提純步驟

金瑞公司的旋流器組采用十八級全旋流工藝，主要包括濃縮、回收、精制三部分。旋流器組的目的是去除紅薯淀粉乳中的細小纖維、蛋白以及細胞液，用于濃縮、精制洗滌淀粉乳。金瑞公司一般配備碟片分離機與旋流器組配合濃縮提純紅薯淀粉乳，碟片分離機和旋流器組都是采用離心沉降的原理，利用較高離心力的作用加速沉降過程，從而進行濃縮提純紅薯淀粉乳。

旋流器組主要作用是洗滌淀粉漿液

4.篩分步驟

紅薯淀粉乳經過脫水干燥之后，需要進行篩分處理才可以包裝加工。振動篩的作用就是將干燥過后的紅薯淀粉篩分處理，通過各種不同目數(shù)的篩網，把不同顆粒大小的紅薯淀粉很好地連續(xù)分離，以滿足各種不同的需要。

金瑞公司還采用密封式紅薯淀粉生產加工工藝，也可以防止紅薯原料與空氣反應，發(fā)生褐變，成品紅薯淀粉白度可達到88-92，十八級旋流工藝可以使成品紅薯淀粉口感更加細膩。

在紅薯淀粉生產加工過程中，經過這些處理之后，成品紅薯淀粉不僅細度高、口感好，而且白度也可到達市場要求，賣相好，經濟收益高。