紅薯淀粉是人們生活中比較常見(jiàn)的一種淀粉，人們對(duì)其需求較大，且品質(zhì)品相兼優(yōu)的紅薯淀粉可以賣到一個(gè)好價(jià)錢。但是紅薯淀粉中雜質(zhì)過(guò)多會(huì)大大降低紅薯淀粉的價(jià)格，這對(duì)紅薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)很大的難題。那么，紅薯淀粉雜質(zhì)過(guò)多該怎么處理呢？

紅薯淀粉雜質(zhì)過(guò)多怎么處理

一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致紅薯淀粉雜質(zhì)過(guò)多主要體現(xiàn)在清洗階段、去渣提純階段、脫水階段這是三個(gè)環(huán)節(jié)。

一、清洗階段

原因：對(duì)紅薯原料的清洗程度低，清洗效果不好，原料中沒(méi)清洗干凈的泥沙是成品紅薯淀粉中泥沙的主要來(lái)源。

解決方法：金瑞的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備采用干篩和鼠籠清洗機(jī)兩步清洗紅薯原料。干篩用于紅薯原料中大塊雜質(zhì)的去除工序，利用摩擦碰撞使原料上附著的大塊雜質(zhì)脫落，并除去其中摻雜的小石塊等雜質(zhì)；鼠籠清洗機(jī)則是利用逆流洗滌原理，充分清洗紅薯原料表面的泥沙等雜質(zhì)。

金瑞紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備所包含的干篩和鼠籠清洗機(jī)兩步清洗可以充分去除紅薯原料中的泥沙，提高成品紅薯淀粉的質(zhì)量。

二、去渣提純階段

原因：去渣過(guò)程中所使用的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備篩網(wǎng)目數(shù)低，纖維去除率低，提純過(guò)程中工藝一般，提純效果不好。這會(huì)導(dǎo)致成品紅薯淀粉的口感差和純度低。

解決方法：去渣采用目數(shù)較高的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備（淀粉離心篩），去渣力度大， 纖維成分去除干凈；提純采用提純工藝成熟的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，金瑞推薦使用十八級(jí)旋流工藝的水力旋流器組進(jìn)行處理，可以精致洗滌紅薯淀粉乳，成品紅薯淀粉純度高。

紅薯淀粉離心篩3D運(yùn)行圖

三、脫水階段

原因：主要受外界環(huán)境因素的影響。傳統(tǒng)工藝采用沉淀方法來(lái)，外界泥沙等細(xì)小雜質(zhì)會(huì)摻雜進(jìn)紅薯淀粉乳中，從而影響成品紅薯淀粉的質(zhì)量；紅薯淀粉生產(chǎn)加工過(guò)程中采用的不是密封式加工方式，易發(fā)生褐變，導(dǎo)致成品紅薯淀粉的色澤偏暗。

解決方法：金瑞公司紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備所包含的機(jī)器中的真空脫水機(jī)采用密封式加工方式，可以自動(dòng)化進(jìn)行工作，工作中不與外界接觸，避免原料與外界空氣發(fā)生反應(yīng)，防止褐變的可能。

紅薯淀粉脫水機(jī)

想要盡可能提高紅薯淀粉的產(chǎn)量、口感、細(xì)度，減少紅薯淀粉中的雜質(zhì)，來(lái)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。金瑞可以為您提供紅薯淀粉加工技術(shù)支持和改良，也可以為您定制合適的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，進(jìn)一步提高成品紅薯淀粉的質(zhì)量，以此獲得較高程度的經(jīng)濟(jì)效益。