土豆淀粉制作過程

無論您采用手工還是設備制作方式，土豆淀粉的制作過程都是一致的，主要包括以下六個步驟：清洗、粉碎、分離、提純、脫水和干燥。河南金瑞工程師結合十年生產(chǎn)經(jīng)驗設計的新型自動化土豆淀粉線，淀粉提取率高，處理量大, 生產(chǎn)效率高，節(jié)能省人工。在此，小編將和大家分享金瑞公司設計的土豆淀粉具體制作過程。

土豆淀粉制作過程

①清洗：清除土豆原料上附著的雜質

在清洗階段中，先采用干篩進行初步清洗，利用原料與設備之間的摩擦力，去除土豆表面的污垢、沙子、雜草、小石子等雜質；然后采用鼠籠式滾筒清洗機進一步清洗土豆原料上附著的沙子或泥土。

干篩和鼠籠清洗機

②粉碎：將土豆粉碎成土豆?jié){液

金瑞設計了雙重粉碎方式，先采用切段機將土豆粉碎成土豆碎塊，接著采用銼磨機土豆碎塊銼磨成土豆?jié){液。這使得土豆原料粉碎率已達94%，極大提高了土豆淀粉的提取率。

③分離：將纖維和土豆淀粉漿分離

采用離心篩和細渣篩對土豆?jié){液進行篩分處理， 利用土豆?jié){液自身重力和低離心力分離纖維、細纖維成分和土豆淀粉漿。這一步有利于改善成品土豆淀粉的口感。

離心篩運行3D圖

④提純：對土豆淀粉乳進行提純

結合濃縮、回收、精制全旋流工藝，采用旋流器組將土豆粗淀粉乳中的細纖維、蛋白質、細胞液等雜質去除，以達到提高純度目的。

⑤脫水：將土豆淀粉乳脫水成濕土豆淀粉

采用真空脫水機將土豆淀粉乳脫水成濕土豆淀粉，達到固液脫分離效果。真空脫水機脫水效果好，濕淀粉水分穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動卸料，降低了勞動強度。

⑥干燥：將濕土豆淀粉瞬時干燥

采用氣流干燥機將濕土豆淀粉瞬時干燥成水分統(tǒng)一的土豆淀粉成品。氣流干燥機設計有的負壓干燥系統(tǒng)和物料冷卻系統(tǒng)，既有效保證了土豆淀粉的高標準要求，又可以控制土豆淀粉的流失。

氣流干燥機運行3D圖

以上就是具體的土豆淀粉制作過程。金瑞工程師可根據(jù)您的實際土豆淀粉制作需求，為您提供土豆淀粉加工設備訂制、安裝、調試服務和相關的廠房設計服務等，歡迎致電獲取免費報價！