24小時能產(chǎn)出多少干淀粉？自動化紅薯淀粉設(shè)備可輕松產(chǎn)出24噸

紅薯淀粉加工廠24小時能產(chǎn)出多少干淀粉？有的廠家一天產(chǎn)10噸,有的廠家一天產(chǎn)幾十噸,有的廠家一天產(chǎn)幾百噸，這與廠家的淀粉加工效率有關(guān)。金瑞生產(chǎn)的自動化紅薯淀粉加工設(shè)備可以連續(xù)運轉(zhuǎn)，一小時最少產(chǎn)1噸干淀粉,24小時可以輕松產(chǎn)出24噸干淀粉。這種自動化的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線有自動化運行、高效提取工藝、連續(xù)式生產(chǎn)等加工優(yōu)勢。

1、自動化運行：

自動化的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線采用PLC數(shù)控控制，從紅薯原料輸入到紅薯干淀粉成品輸出，全程自動化操作。從紅薯的清洗、破碎、篩分纖維、精制淀粉、脫水、干燥到最終的包裝，每一個環(huán)節(jié)都可以自動化控控制，減少了人為干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時又確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

自動化紅薯淀粉生產(chǎn)線3D圖

2、高效提取工藝：

金瑞生產(chǎn)的紅薯淀粉加工設(shè)備，引進(jìn)歐洲濕法加工工藝，每個加工環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。在破碎環(huán)節(jié)，采用兩級破碎，銼磨機高轉(zhuǎn)速銼磨紅薯，大幅度提升了紅薯原料的破碎效率和淀粉提取率，有效縮短了加工時間。在提取精制淀粉的環(huán)節(jié)，通過旋流站采用全旋流的的離心分離技術(shù)，將淀粉與纖維、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)分離，進(jìn)一步精制提純淀粉，提升淀粉的純度和質(zhì)量。在淀粉烘干環(huán)節(jié)，采用負(fù)壓干燥系統(tǒng)，充分對濕淀粉進(jìn)行烘干，大大縮短了干燥時間。

紅薯淀粉加工工藝

3、連續(xù)式生產(chǎn)：

自動化的紅薯淀粉生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)緊密相連，這樣大大縮短了生產(chǎn)周期。連續(xù)作業(yè)模式減少了中間環(huán)節(jié)的物料損失和時間浪費，同時，設(shè)備的高穩(wěn)定性保障了長時間不間斷運行，即便是大規(guī)模生產(chǎn)也能保持高效穩(wěn)定，確保了生產(chǎn)效率高。

自動化淀粉設(shè)備實拍

金瑞生產(chǎn)的自動化紅薯淀粉加工設(shè)備自動化運行、高效提取工藝以及連續(xù)式的生產(chǎn)模式，大大提高了其加工效率，在24小時內(nèi)可以輕松實現(xiàn)產(chǎn)出24噸干紅薯淀粉。