紅薯淀粉加工工藝與設(shè)備

紅薯淀粉加工工藝分為傳統(tǒng)工藝和濕法工藝，金瑞主要給您介紹一下現(xiàn)在市場(chǎng)上主推的技術(shù)——濕法紅薯淀粉加工工藝及要用到的紅薯淀粉加工設(shè)備。

濕法紅薯淀粉加工工藝：

金瑞濕法紅薯淀粉加工工藝是結(jié)合國(guó)內(nèi)外淀粉技術(shù)而設(shè)計(jì)的，全程密封式加工，生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)。紅薯淀粉加工工藝主要流程包括兩步清洗、兩步破碎、去渣提純、脫水烘干，主要作用：

兩步清洗：分“干洗”和“水洗”，主要作用是清洗原料，去除原料中的泥沙、雜草、小石塊，減少成品淀粉含砂率。

兩步破碎：分“粗磨”和“細(xì)磨”，提高原料破碎程度，充分粉碎原料，使結(jié)合淀粉盡可能游離出來(lái)，提高成品淀粉產(chǎn)量。

去渣提純：去渣是去除原料中的薯渣（纖維），提純是濃縮、精制、洗滌粗淀粉乳，去除蛋白、細(xì)胞液和細(xì)小纖維，得到較純的淀粉乳，“濃縮提純”可以提高成品的純度和口感。

脫水烘干：脫水目的是將淀粉乳處理成濕淀粉，符合淀粉烘干水分含量標(biāo)準(zhǔn)；而烘干的目的則是得到方便篩分包裝的干淀粉。

濕法紅薯淀粉加工工藝

紅薯淀粉加工設(shè)備：

根據(jù)濕法紅薯淀粉加工工藝，金瑞為此設(shè)計(jì)了配套的全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，從原料清洗到淀粉烘干，再到成品淀粉篩分包裝都是有紅薯淀粉加工設(shè)備完成。整條紅薯淀粉加工設(shè)備包括：

清洗設(shè)備：清洗原料會(huì)用到干篩和鼠籠清洗機(jī)。干篩用于干洗，而鼠籠清洗機(jī)用于水洗。

破碎設(shè)備：破碎原料的設(shè)備有切段機(jī)和銼磨機(jī)。經(jīng)“粗磨”切段機(jī)和“細(xì)磨”銼磨機(jī)處理后，原料破碎率可達(dá)94%。

去渣提純?cè)O(shè)備：去渣采用離心篩，提純采用旋流器。經(jīng)去渣提純后，成品淀粉乳的純度可達(dá)二十三波美度。另外，針對(duì)薯漿內(nèi)纖維較多的情況，金瑞建議加配細(xì)渣篩，配合離心篩去除薯渣。

脫水烘干設(shè)備：脫水采用真空吸濾機(jī)，烘干采用氣流烘干機(jī)。真空吸濾機(jī)可以將淀粉乳脫水至水分含量約40%的濕淀粉，然后輸送到氣流烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干階段，設(shè)備參數(shù)可調(diào)整，控制成品淀粉水分的高低。

成套紅薯淀粉加工設(shè)備處理后得到的干淀粉經(jīng)篩分包裝后就可以售賣了。

全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備

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