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成套 設備
淀粉提取率已達94%
常見 問題
甘薯是一種種植面積很廣的糧食作物,因其淀粉含量豐富且具備很多特性,常被用于各種行業(yè)的原料。為實現(xiàn)市場需求,在快速提取甘薯淀粉前提下,還要保證甘薯淀粉的產量和質量,金瑞設計制造出一套甘薯淀粉提取設備,可以大規(guī)模量化生產甘薯淀粉。那整套甘薯淀粉提取設備主要包含哪些機器呢?您知道嗎?
甘薯淀粉提取過程主要有清洗、加工、烘干,包括的機器有干篩、鼠籠清洗機、切段機、銼磨機、離心篩、細渣篩、旋流器組、真空脫水機、氣流烘干機。
清洗階段,甘薯淀粉提取設備所包含的機器有干篩和鼠籠清洗機。清洗對整條甘薯淀粉生產線來說很重要,直接關系到成品淀粉的質量。因此,金瑞采用兩步清洗來處理原料表面的雜質,干洗時利用干篩去除原料中的大塊雜物(小石塊、砂礫等),水洗時利用鼠籠清洗機去除原料表面的細小雜質(泥沙)。兩步清洗可以大大降低成品淀粉含砂率,提高整體質量。
加工階段,這是提取淀粉的過程,可以分成破碎、去渣、提純三個步驟,甘薯淀粉提取設備包含的切斷機、銼磨機、離心篩、細渣篩、旋流器組、真空脫水機是該階段的主要設備。破碎步驟主要由甘薯淀粉提取設備所包含的切斷機和銼磨機完成,切斷機將原料破碎成小塊后輸送至銼磨機進一步銼磨破碎,可以使淀粉顆粒盡可能游離出來,提高淀粉提取率;去渣步驟主要由甘薯淀粉提取設備所包含的離心篩和細渣篩來完成,二者皆是利用原料自身重力和離心力實現(xiàn)去除薯渣的目的,提高淀粉的口感;提純步驟主要由甘薯淀粉提取設備所包含的旋流器組來完成,旋流器組采用離心沉降原料,利用不同大小的淀粉顆粒所產生的不同離心力、向心浮力、流體曳力不同,精致洗滌甘薯淀粉乳,提高淀粉的純度。
紅薯淀粉生產加工設備
烘干階段,這是甘薯淀粉生產線的收尾工作,是由氣流烘干機來完成。金瑞結合以往淀粉烘干設備的特點,原料與熱空氣接觸,高的熱交換率可以是濕淀粉中的水分蒸發(fā)。除此之外,金瑞還配置負壓干燥系統(tǒng),減少粉塵淀粉的損失,經過甘薯淀粉加工廠的環(huán)境,避免粉塵爆炸等危險狀況的發(fā)生。
金瑞采用的甘薯淀粉生產線還配置PLC自動控制系統(tǒng),可以數(shù)控化控制甘薯淀粉提取設備,效果高,誤差低。如果您也想投資甘薯淀粉生產行業(yè)的話,金瑞可以給您提高單機到整條甘薯淀粉生產線的設計與制造。
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