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成套 設備
淀粉提取率已達94%
這些年,隨著人們生活質量的不斷提高,對紅薯淀粉的質量和產量的需求也越來越高。“年老”的紅薯淀粉加工廠給投資商帶來的利益也越來越少,慢慢達不到投資商的需求。因此,紅薯淀粉加工廠怎么升級改造成了這些投資商主要的問題。金瑞在薯類深加工領域打拼已有十余年之久,對紅薯淀粉加工廠的升級改造有著豐富的經驗,下面就由金瑞的小編為大家分析一下。
一般來說,“年老”的紅薯淀粉加工廠生產能力的不足是因為加工工藝不成熟和紅薯淀粉生產加工設備比較老舊引起的,因此我們應從這兩個方面來對紅薯淀粉加工廠進行升級改造。
一、紅薯淀粉加工工藝方面
原因:以往紅薯淀粉加工廠的加工工藝一般,大多數(shù)采用半自動加工工藝。原料清洗時,采用手工清洗,其清洗效果和清洗效率都遠遠達不到要求,費時費力;去渣提純時,采用沉淀池工藝,受外界因素影響幾率大,成品淀粉的質量得不到保證;淀粉干燥時,采用自然晾曬法進行烘干,灰塵和泥土容易混合進淀粉中。
紅薯淀粉加工廠
解決辦法:采用全自動紅薯淀粉加工工藝,從清洗到包裝有數(shù)控化電腦操作完成任務,無需人工投入實際操作,操作無誤差,成品淀粉質量高。除此之外,金瑞的紅薯淀粉加工工藝采用兩步清洗、兩步破碎、兩步去渣提純,生產出的紅薯淀粉白度、細度、純度、口感皆符合市場要求。
二、紅薯淀粉生產加工設備方面
原因:老舊的紅薯淀粉生產加工設備處理能力一般,淀粉提取能力一般。比如說,清洗過程中,傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工清洗設備清洗紅薯原料時,容易造成原料破碎,從而導致淀粉提取率低,清洗效果也不強,泥土去除不干凈;破碎過程中,老舊的紅薯淀粉加工破碎設備破碎程度低,結合淀粉游離率低,淀粉提取率低;淀粉烘干過程中,以往的紅薯淀粉加工烘干設備在烘干淀粉過程中,容易發(fā)生架橋現(xiàn)象,淀粉烘干程度低,其烘干過程中淀粉易流失。
解決方法:采用精良的紅薯淀粉生產加工設備。金瑞設計的紅薯淀粉生產加工設備是結合了歐洲加工工藝,根據國內目標市場的需求定制設計的。清洗、破碎、去渣提純設備、脫水烘干設備都是由金瑞的工程師團隊進行各項技術參數(shù)調整,貼合原料特點和用戶加工需求,處理效果好。整套紅薯淀粉生產加工設備在15分鐘內即可完成一批生產,其成品淀粉產量和質量也得到顯著的提高。
精良的紅薯淀粉生產加工設備
通過了解以上兩個方面,想必您已經找到紅薯淀粉生產加工廠該怎么升級改造了。金瑞公司一直致力于薯類深加工行業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新,不僅可提供從單機到整條生產線的設計和制造,還能為老舊的淀粉加工廠提供升級改造服務,相信可以給您很大的幫助!
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