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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
很多客戶反饋,新鮮收獲的紅薯含泥量比較多,且泥土比較黏,不容易清洗的等等,造成加工出的紅薯淀粉含雜是比較高的。那么金瑞今天就來和大家聊聊為什么有些地區(qū)紅薯含泥量較大,又應(yīng)該怎么清洗才能達(dá)到清洗效果。
新鮮出土的紅薯含泥量比較大的原因有兩個,其一紅薯為雨后2天內(nèi)收獲的,其二是與當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)有關(guān),紅薯產(chǎn)地為雨水充足的地區(qū),土質(zhì)有一定的粘性。含粘性泥土過多就會加大紅薯清洗難度。
紅薯原料
首先,紅薯通過傳送裝置被輸送到紅薯加工生產(chǎn)線中清洗環(huán)節(jié),進(jìn)入第一級清洗,通過干篩進(jìn)行干洗,除去一些小顆粒的石子雜質(zhì),隨后被輸送到比重去石機(jī)中去除一些稍微大一些的砂石顆粒, 通過水流槽水流流動浸泡并輸送到滾筒清洗機(jī),進(jìn)行第二級清洗。其中通過水流槽既起到了輸送原料的過程,又起到了浸泡的作用,一些沙土、粘性土可以通過浸泡清洗,水流槽中還安裝有除草鉤,除去物料中夾雜的纖維、雜草等等。滾筒清洗機(jī)尾部是清水,可以再次清洗干凈原料。
干篩
干篩主要是對紅薯原料進(jìn)行初步清洗,物料進(jìn)入干篩后,經(jīng)過滾動,碰撞和摩擦,附著在物料表面的沙子,灰塵和小石頭等雜質(zhì)就會通過有序從干篩的縫隙中有效排出,同時干篩的縫隙是14mm,從而紅薯不會掉落。
干篩
滾筒清洗機(jī)
紅薯被輸送到滾筒清洗機(jī)內(nèi),采用浸泡的方式對紅薯進(jìn)行清洗,鮮薯洗凈度高,并可部分去皮但不會造成原料的破損,泥沙、石塊、皮渣等通過柵條縫自動排出,兼有清洗、輸送功能,自動化運行,節(jié)省人力成本。同時,在滾筒清洗機(jī)的尾部加有清水裝置,可以對從滾筒清洗機(jī)清洗后的紅薯進(jìn)行再次沖洗,從而達(dá)到清洗的效果。
滾筒清洗機(jī)
金瑞可以根據(jù)客戶的原料具體情況具體分析,提供合適的清洗設(shè)備定制方案,確保達(dá)到清洗效果,提高生產(chǎn)淀粉的最終質(zhì)量。
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