國內(nèi)紅薯淀粉加工市場存在什么問題？應如何解決？

近些年國內(nèi)紅薯淀粉需求劇增，需要從國外大量進口，而國內(nèi)所生產(chǎn)的紅薯淀粉往往供不應求。那么，是什么導致這種情況，紅薯淀粉加工市場存在哪些問題？這些問題又該如何解決？

金瑞結(jié)合國內(nèi)實際行情研究發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)紅薯淀粉加工市場主要存在的問題有兩個。

第一個主要是技術(shù)上的問題，大部分的紅薯淀粉加工規(guī)模小、產(chǎn)量低、成品淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定以及淀粉工藝比較落后。現(xiàn)在國內(nèi)紅薯淀粉加工主要是以作坊或是半自動的紅薯淀粉加工廠為主，整體生產(chǎn)周期長，產(chǎn)量低，廢水處理難度大，其生產(chǎn)過程產(chǎn)生的薯渣、細胞液、果膠等副產(chǎn)物綜合利用程度低，不僅造成大量資源浪費，而且排放不當還容易造成環(huán)境污染。

紅薯淀粉加工市場量大問題

另一個問題主要是原料的問題，紅薯原料品種、原料存放時間、原料損壞程度等都會影響成品淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量。農(nóng)戶分散加工使用的紅薯，品種參差不齊，有些品種淀粉含量比較低，會導致最終的淀粉產(chǎn)量達不到預期；紅薯原料儲存時間過長，所含淀粉容易轉(zhuǎn)化為糖分，淀粉含量就會減少，影響淀粉產(chǎn)量；而那些已損壞的紅薯，與空氣接觸容易造成氧化褐變，影響成品淀粉的白度，顏色偏暗。

針對以上兩個問題，金瑞根據(jù)國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀提出以下解決方案。

技術(shù)方面，金瑞建議擴大生產(chǎn)規(guī)模，采用濕法工藝和全自動紅薯淀粉加工設備，保障淀粉的產(chǎn)量和質(zhì)量。全自動紅薯淀粉加工設備是結(jié)合了國內(nèi)外淀粉加工機械設計而成，性能成熟穩(wěn)定，各個工段紅薯淀粉處理設備配合合理，生產(chǎn)效率高。而濕法淀粉加工工藝較傳統(tǒng)的淀粉工藝而言，生產(chǎn)周期短，淀粉提取率高，成品淀粉質(zhì)量有保障。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水以及薯渣、細胞液、果膠等副產(chǎn)物的處理，可配置污水處理系統(tǒng)和副產(chǎn)物處理機器，避免環(huán)境污染及資源浪費等問題。

全自動紅薯淀粉加工設備

原料方面，近些年淀粉型紅薯品種的研究越來越深入，很多淀粉型紅薯品種也慢慢地被培育出來，所以金瑞建議采用淀粉含量高的紅薯品種加工紅薯淀粉，可以提高淀粉產(chǎn)量。除此之外，在紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中，也要注意紅薯原料存放時間不宜過 長，新鮮紅薯盡快加工完，若加工不完，還需要配備原料儲藏室，保障原料的新鮮度。最后，為了減少運輸過程中顛簸對原料的損壞，金瑞建議紅薯淀粉加工廠廠址建設在原料供應地附近，交通便利，還能節(jié)約運輸成本。

淀粉型紅薯原料

在這個激烈的市場競爭下，產(chǎn)品沒有優(yōu)勢就沒有市場。品質(zhì)優(yōu)良且供應穩(wěn)定的原料和成熟的淀粉加工技術(shù)可以為您帶來高收益，但也不要忘記提高您的“硬件”。不管您是想建立紅薯淀粉加工廠，還是想把老廠升級改造，金瑞都可以為您設計合適的方案，配置和您加工需求相符的紅薯淀粉加工設備。