豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

河南金瑞食品工程技術(shù)有限公司在薯類淀粉成套設(shè)備的基礎(chǔ)上進一步開發(fā)了豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，具有連續(xù)化、自動化、淀粉提取率高，節(jié)省能源消耗的特點。河南金瑞的豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備可以依據(jù)客戶要求的產(chǎn)量大小、淀粉的質(zhì)量要求，生產(chǎn)出不同配置的豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。

豌豆淀粉的提取工藝主要為：

1.豌豆除雜去石：清理原料，去除豌豆中摻雜的石子。泥沙、土塊等雜質(zhì)；

2.浸泡：豌豆等豆類原料在磨漿前需要進行浸泡，浸泡系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量和要求進行設(shè)計制造，主要采用浸泡罐，由不銹鋼加工制作，浸泡罐殼體外配有保溫層；

3.磨漿：浸泡后對豌豆進行磨漿以使淀粉游離出來，為了達到良好的淀粉提取率，本工段采用銼磨機對豌豆進行粉碎，根據(jù)不同的產(chǎn)量要求采用單臺或多臺并聯(lián)以實現(xiàn)用戶的需求；

豌豆淀粉磨漿設(shè)備

4.除砂：除去稀淀粉漿中的微小沙粒以保證得到高質(zhì)量的淀粉乳，確保生產(chǎn)出來的淀粉高品質(zhì)，口感好。河南金瑞采用的除砂器是自動控制的，操作簡單，三級除砂，一級過濾，淀粉流失極少；

5.篩分過濾：除去淀粉漿中的皮渣等雜質(zhì)，在淀粉精制前進行過濾，防止旋流管的堵塞，保障后續(xù)加工的連續(xù)穩(wěn)定化運行；

6.濃縮精制：對淀粉漿進行濃縮，降低水分含量以便于進行后續(xù)脫水的工序，并精制淀粉漿，去除蛋白和細胞液，得到純淀粉乳；

7.脫水：對淀粉乳進行脫水使其水分含量降低到40%以下得到成品濕淀粉；

8.干燥：濕淀粉通過干燥后達到淀粉的標準要求，可按用戶的水分要求進行調(diào)節(jié)，淀粉干燥采用氣流干燥進行，是目前最理想的淀粉干燥設(shè)備，值得一提的是河南金瑞的氣流干燥采用的是負壓干燥系統(tǒng)，不跑粉，無損失，保持生產(chǎn)車間的干凈衛(wèi)生同時避免安全隱患；

豌豆淀粉干燥設(shè)備

9.篩分包裝：干燥后的淀粉篩分均勻后品質(zhì)高，之后按用戶要求進行包裝。

豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要包括：

去石機，銼磨機，旋轉(zhuǎn)過濾器，除砂器，旋流器，刮刀離心機，真空吸濾機，氣流干燥系統(tǒng)，淀粉篩，自動包裝機等，以及自控系統(tǒng)。河南金瑞設(shè)計的淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備自動化程度高，整個工廠僅需3-5人即可運行，通過監(jiān)控系統(tǒng)即可查看整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況，維護簡單快捷。密封性加工工藝避免在淀粉提取過程中和空氣接觸，生產(chǎn)出來的淀粉白度高，經(jīng)濟效益好。

河南金瑞擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有豌豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的能力。前期能依據(jù)客戶需求定制方案、選址建廠；后期能提供廠房布局設(shè)計、安裝地基要求。并且提供安裝、調(diào)試等售后服務(wù)，以及培訓員工的操作及設(shè)備維護的技術(shù)指導，使用戶的項目能夠順利落成！歡迎電話或在線咨詢！